冻干机的冻干样品分层后为何变萎缩？
冻干机在进行冻干后的固体物质会呈现多孔结构，保持冻结时候的体积，加水很容易溶解并复原。冻干过程实际上是在低温真空条件下才能进行的，所以对于很多热敏性、易氧化的物质尤其适用。冻干可以除去95%-99%的水分，使干燥后的产品可以实现长期保存而不发生变质的情况。目前，冻干技术不单单用血浆、血清、酶、抗生素、疫苗、激素等药品以及食品生产，而且在对性质不稳定的化学药品和中药新剂型研发中的应用也是越来越多。
冻干机的冻干样品在冻干分层以后会出现下层萎缩，更或者是整个制品的萎缩。一部分产品冷冻的非常好，一部分会发生萎缩变形，这是怎么回事呢？
可能原因分析：
没预冻好，升华太快；有可能是局部温度太高或压力太大所导致的局部溶了。
如果药品溶质比较少的话，就很容易出现这个问题。
出现萎缩的产品胶塞是否密封的很好，当然如果是产品比较容易吸潮的话，也很容易发生这种现象。这种情况的主要原因是下面的物料没能完全干透，出仓之后，支撑物料中的冰块融合会出现塌陷。很有可能是物料进仓后加热太快太早，物料共晶点不能达到，物料底层发生沸腾现象。升温加快，水分没能干燥完，造成下部出现融化。
对于下层为什么会比上层的更疏松，能看见明显的孔道这是因为水分的升华是从上层开始的，当升温到共晶点以上的时候，下层的制品水分会因为吸热后没能及时升华导致部分自溶而造成。这都是非常正常的，因为我们使用的冻干技术是需要一定时间的，在这个冻结过程中，有些微溶物质就会结晶析出沉淀在物料下层，这样就会造成物料冻结好之后，上层和下层是不同的升华温度要求和升华原因所造成的。解决方法，下调升华温度，并延长升华的时间。
如果升温过快，水分没能脱完，会导致下部融化。升温太快不等物料中水分完全升华或脱负之后，而底部水分多的料层则会出现局部的融化，可以适当延长干燥时间来有效避免此类现象。
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